掌中彩

近年，国家大力推进水性涂料发展，在工程机械防腐领域，水性工业漆占比份额呈现逐年翻倍增长，成为工程机械涂装主流产品。履带产品作为工程机械的底盘件，属于行走装置的一部分，多用在挖掘机、推土机等工程机械上。履带各链轨节间缝隙较多，外形结构复杂，喷涂难以全面覆盖，故常采用浸涂工艺。但目前工程履带用水性浸漆施工没有相应的国家标准，各企业现场的浸涂工艺，浸涂设备，槽体大小，工艺流程都没有明确标准，因此，常常出现干燥速度慢，漆膜硬度低，防腐性能差的问题。

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水性浸涂漆以水全部或部分代替有机溶剂作为分散介质，且以浸涂方式进行涂装的涂料，具有不易燃烧、气味小、施工简便、应用面广、适合大规模工业化连续生产等优势。

根据所用树脂体系分类，主要的产品类型有水性环氧酯浸涂漆、水性聚酯或醇酸浸涂漆、水性丙烯酸酯浸涂漆、水性环氧丙烯酸酯浸涂漆、丙烯酸乳液浸涂漆等。若按成膜时的固化机理分类，可分为烘烤交联固化型、常温氧化干燥型和挥发性自干型。

掌中彩研发的新一代水性浸涂漆主体为改性丙烯酸树脂，不含铅、镉、铬、汞等重金属，VOCs含量低、气味小、干燥好，适用于不同的金属板材，可做底漆，亦可做底面合一涂料使用。

漆膜不仅具有附着力强，柔韧性好、光泽度适中可调、丰满度高、硬度高等特点，同时兼具优异的理化性能，其中抗腐蚀性、耐化学品性、耐酸碱性能突出。与此同时，掌中彩水性浸涂涂装工艺施工简单，线体占地面积小，施工能耗低，涂料利用率高，契合客户端现场施工工艺，适应客户现场各种生产节拍，可实现自动化生产，无需人工喷涂，为顾客提供全方位的涂装解决方案，尤其适用于弹簧、电机、工程机械履带等不易喷涂的异型件。

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铸铁件装配 → 预脱脂（喷淋压力1-1.5kg，温度30-60℃）→ 脱脂（喷淋压力1-1.5kg） → 水洗（喷淋压力1-1.5kg） → 防锈剂（喷淋压力1-1.5kg） → 浸涂（温度10-40℃，湿度30-80%，一次浸没时间30-40s，部分客户会采用二次浸涂方式，时间根据产线节拍控制20-30s不等） → 流平（温度10-40℃，湿度30-80%，时间10-15min，风速0.3-0.5m/s） → 烘烤（温度70-100℃，30-40min，风速1.0-3.0m/s） → 修补检验（常温） → 冷却下件（常温）