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电泳漆槽液敞口循环稳定性测试方法和注意事项

时间:2023-11-28

只要是化学产品都会存在稳定性这项指标,那电泳漆槽液的稳定性是指什么呢?是指槽液在规定的电泳工艺下,电泳出来的漆膜性能符合要求。掌中彩在研发生产电泳漆时,都会认真检验电泳原漆的稳定性和槽液稳定性,测试符合参数要求后才可正式生产,此参数也是电泳漆生产厂家的质量保证前提。

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 槽液稳定性加速试验方法
0范围及说明  
本法适用于电泳涂料槽液稀释稳定性的测定,本方法测定的是环境温度下的槽液稳定性。

 

0材料及仪器  
镀锡板(或磷化板),8L塑料量杯,温度计,恒温水浴锅,电泳电源,连接线,阴极棒,铁丝,恒温干燥箱,磁力搅拌器,精密搅拌器(或恒速搅拌器),待测电泳槽液。

 

0测试方法  
3.1 按产品配槽方案配制8L槽液。
3.2 槽液循环 24 h后测试槽液指标(pH值、电导率、固体份、溶剂含量等)。
3.3 随着循环时间的增加,为了尽可能保持与循环第一天接近的膜厚制板,电压也需要提升:如果循环1~5天时120~130 V,循环6~10天一般需要150V,循环10~15天需要180 V,循环15天以上200V(电压提升范围仅供参考,具体调整根据产品特点由操作人员自行调整)。
3.4 槽液每天要补加去离子水维持配槽第一天液位,每次检测指标用剩余的槽液必须返回槽内。
3.5 槽液循环24h第一次测试指标后每隔1天制板并测试。
3.6 每4天测试一次pH值、电导率、固体份、溶剂含量(每周一次)并记录较难上膜时的溶剂含量,作为补加溶剂的依据。
3.7 完成槽液循环记录报告,槽液指标、板面效果、膜厚、光泽、槽液调整等情况都要详细记录。
3.8 循环结束应及时做完槽液跟踪、性能测试报告及总结。

 

0结果表示  
4.1 循环结束时槽底没有析出、沉淀,板面无针孔、颗粒等缺陷则评定槽液稳定性良好;如果出现沉淀、析出,指标变化大于以上范围则评定槽液稳定性差。
4.2 在电压上升幅度≤50%时,最后一天做板膜厚与第一天接近(允许2~3μm差异)则评定为上膜良好;与第一天差4~6μm,则评定为一般;大于6μm则评为差。若电压升幅在50%~70%之间,最后一天做板膜厚与第一天膜厚差≤3μm,则评定为一般;>3μm则评定为较差。

 

注意事项:
1、磁力搅拌循环加速槽液老化、析出,用来快速检验槽液循环稳定性,一般循环时间在4周以内。
2、机械搅拌(精密搅拌器或恒速搅拌器搅拌)相对接近客户现场循环方式,适合4周以上敞口循环,比较真实地反应槽液在使用过程中的稳定性变化。

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